齿轮油应具有良好的抗磨、耐负荷性能和合适的粘度。此外,还应具有良好的热氧化性、抗泡性、水分离性能和防锈性能。由于齿轮负荷一般都在490兆帕(MPa)以上,而双曲线齿面负荷更高达2942MPa,齿轮油的用量约占润滑油总量的6%~8%。齿轮油是性能优异的润滑油。
齿轮油作用:
(1)润滑传动系统,减少齿轮及其它运动部件的磨损,保证传动系统正常运动,延长使用寿命。
(2)减少齿伦传动仆的摩擦和传动损失,提高机械效率。
(3)冷却传动机件。齿轮传动,由于齿面接触摩擦会产生大量热量,如不及时散发掉,就会在齿面局部造成高温,严重的还会造成烧蚀和粘接。齿轮油在循环润滑过程中不断将热量带走,通过空气与传动机构壳体散发出去,保证传动机件正常工作。
(4)防止腐蚀与锈蚀。
(5)降低齿面冲击与传动噪声。
(6)齿轮油有洗涤作用,能不断将结在齿轮表面的污染物和固体颗粒冲洗干净。
齿轮油常见的理化分析概念、方法:
(1)粘度:
基本概念:粘度是流体流动时内摩擦力的量度,用于衡量齿轮油在特定温度下抵抗流动的能力。
方法:用毛细管粘度计来进行齿轮油的运动粘度。GB/T 265、ASTM D445。
齿轮油目的:齿轮油牌号划分的主要依据,齿轮油以及选择的主要依据,齿轮油劣化的重要报警指标,可判断用油的正确性。
(2)水含量:
基本概念:是指油中含水量的百分数(游离水、乳化水、溶解水)。
齿轮油方法:齿轮油采用蒸馏法。GB/T 260、ASTM D95。
目的:水分破坏油膜,降低润滑性,加剧摩擦付部件的磨损,能够与齿轮油起反应,形成酸、胶质和油泥水能析出齿轮油的添加剂,降低齿轮油的使用性能,低温时使油品流动性变差,腐蚀、锈蚀设备的金属材料。
(3)闪点:
基本概念:齿轮油在规定加热条件下逸出蒸气的低瞬间闪火温度。
方法: ASTM D92 GB/T 267。
目的:齿轮油闪点可以用来判断齿轮油馏分组成的轻重;闪点是齿轮油的安全指标;闪点可以齿轮油中混入的轻质燃料油。
(4)总酸值:
基本概念:中和1g试样中全部酸性组分所需要的酸量,并换算为等当量的酸量,以mgKOH/g表示。 方法:颜色指示剂法和电位滴定法。GB/T 7304、ASTM D664。
齿轮油目的:判断基础油的精制程度;成品油中酸性添加剂的量度;齿轮油使用过程中氧化变质的重要判别指标。
(5)总碱值:
基本概念:中和1g试样中全部碱性组分所需要的酸量,并换算为等当量的碱量,以mgKOH/g表示。 方法:电位滴定法。SH/T0251-1993、ASTMD2896。
目的:能反映内燃机油中碱性的清净分散添加剂的多少。监测碱性添加剂防油品氧化的能力,对新油总碱值的。
(6)污染度分析:
基本概念:油中污染杂质颗粒的尺寸、数量及分布。
方法:自动颗粒计数法(遮光法)。NAS 1638、ISO 4406。
齿轮油目的:
能定量齿轮油中的污染颗粒的数量和污染等级;对于精密的液压系统,固体颗粒污染将加剧控制元件的磨损;对于透平系统,固体颗粒污染将加剧轴承等部件的磨损。
齿轮油油液监测技术内容:
将采集到的设备润滑油或工作介质样品,利用光、电、磁学等手段分析其理化指标、所携带的磨损和污染物颗粒,
从而获得机器的润滑和磨损状态的信息定性和定量地描述设备的磨损状态,找出诱发因素评价机器的工况和预测其故障并确定故障部位、原因和类型。
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